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CDU 液冷板式换热器

液冷CDU
  • 特性
  • 板式换热器(CDU 主流)
  • 管式换热器
  • 热管式
  • 换热效率
  • 极高(K 值大)
  • 换热端差
  • 0.5–1℃
  • 5–10℃+
  • 2–3℃
  • 体积 / 重量
  • 紧凑、轻量
  • 庞大、笨重
  • 中等
  • 压降
  • 低(适配变频泵)
  • 可靠性
  • 钎焊零泄漏
  • 易泄漏、维护繁
  • 中等
  • 适配场景
  • 高密度液冷 CDU
  • 传统工业
  • 小功率散热

CDU 液冷板式换热器是液冷数据中心 / 智算中心的核心换热部件,负责在 CDU(冷量分配单元)内实现二次侧(服务器回路)与一次侧(冷源回路)的高效、隔离式热交换,是决定系统能效(PUE)与冷却能力的关键。

一、核心定位与作用

热交换枢纽:将服务器芯片产生的热量,从二次侧冷却液高效传递给一次侧冷却水。

介质物理隔离:严格分隔两侧回路(二次侧多为去离子水 / 乙二醇液,一次侧为市政水 / 冷却水),零泄漏、防污染。

精密控温:保障供液温度稳定(通常 ±0.5℃内),支撑高功率 AI / 超算设备可靠运行。

二、工作原理

双回路逆流换热:二次侧高温液(约 30–35℃)与一次侧低温液(约 18–22℃)在板片两侧逆流交错流动。

湍流强化换热:板片采用人字形波纹,低流速下即可形成强湍流,大幅提升换热系数。

超薄板片导热:热量通过 0.4–0.6mm 超薄不锈钢 / 钛合金板片高效传导,换热端差可低至0.5–1℃。

热量闭环转移:二次侧降温后回服务器吸热;一次侧升温后去冷却塔 / 干冷器散热,循环往复。

三、结构与类型(CDU 专用)

CDU 几乎统一采用钎焊板式换热器(BPHE),而非可拆垫片式。

核心结构:

板片:316L/304 不锈钢、钛合金(耐腐蚀、高导热)。

密封:真空钎焊(无垫片、零泄漏、耐高压)。

流道:交替冷热通道,逆流布置。

对比优势(vs 管式 / 热管式):

表格

四、关键性能指标(选型核心)

换热量:单台 CDU 常用10–1200kW,适配单机柜至整机房规模。

换热系数 K:越高越好(通常≥3000 W/(m²・K))。

端差 Δt:≤1℃(越小越节能)。

压降:≤50–100 kPa(降低泵耗)。

材质:316L 不锈钢(标配)、钛合金(高腐蚀场景)。

耐压:1.6–2.5 MPa(满足系统压力)。

五、应用场景

数据中心 / 智算中心:AI 服务器、超算、高密度机柜冷板液冷(占液冷市场 90%+)。

新能源 / 工业:充电桩液冷、储能温控、大功率变频器冷却。

六、选型与设计要点

优先钎焊式:CDU 必须用钎焊板式(BPHE),杜绝垫片式。

材质选 316L:适配乙二醇 / 去离子水,抗腐蚀、长寿命。

流道匹配:按流量、温差、压降选板型(人字形最优)。

系统集成:与 CDU 泵组、控制、过滤模块协同设计,追求最低 PUE。

七、主流供应商

国际:桑德斯(SONDEX)、基伊埃(GEA)、传特(Tranter)。